緊密紡是在改進(jìn)的新型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行紡紗的一種新型紡紗技術(shù)。原來(lái)的環(huán)錠紡紗時(shí)，從前羅拉出來(lái)的棉束會(huì)有一個(gè)加捻三角區(qū)，纖維不受控，毛羽較多，現(xiàn)代紡紗通過(guò)在前羅拉增加一套吸風(fēng)裝置或再加一對(duì)小羅拉等技術(shù)，生產(chǎn)出來(lái)的紗線叫緊密紡紗，主要優(yōu)點(diǎn)毛羽少?gòu)?qiáng)力高。除此之外緊密紡紗技術(shù)還有哪些特點(diǎn)？
  
  1.成紗質(zhì)量明顯提高。
  
  緊密紗與環(huán)錠紗比較，毛羽明顯減少，尤其是3mm以上的毛羽大幅減少；單紗強(qiáng)力及伸長(zhǎng)率大大提高；更具耐磨。
  
  2．生產(chǎn)效率得到提高。
  
  因強(qiáng)力提高，可適當(dāng)減少紗線捻度，提高紗線產(chǎn)量；或者用單紗代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙股線，用普通紗代替精梳紗。
  
  3．織物品質(zhì)提高。
  
  緊密紗毛羽少，纖維平行排列好，具有較好的染色性，印花圖案更加清晰；由于可降低紗線捻度，織物手感柔軟，懸垂性好，穿著更為舒適。
  
  4．提高經(jīng)濟(jì)效益。
  
  由于紗線品質(zhì)提高，同紗支的緊密紡紗線售價(jià)可比環(huán)錠紡紗線高出20—30％，飛花減少可減少原料消耗，降低生產(chǎn)成本。
  
  5．為后道工序加工提供良好條件。
  
  緊密紗強(qiáng)力提高可減少絡(luò)筒、整經(jīng)、織布、針織等后道工序的紗線斷頭，提高生產(chǎn)效率；上漿、燒毛等工藝可完全或部分地取消；因毛羽少，不容易堵塞網(wǎng)眼，使印花效果更佳。